В последнее время достаточно часто попадаются заказы столешниц толщиной 40 и более мм.. Хочу рассказать немного о технологии изготовления таких изделий. На сегодняшний день на рынке природного камня и кварцевых агломератов можно найти материалы в толщине 20мм и 30мм. А если надо 40, 50, 65,... Мы делаем подклейку.
Подклейки бывают 2-х видов "прямая" и "под 45 градусов"
Прямая подклейка.
Без-названия.jpg По сути, ПРЯМАЯ ПОДКЛЕЙКА, это полосы из того же материала, что и основное изделие. Соответственно толщина законченного изделия будет равна удвоенной толщине исходного материала. Какие плюсы данного способа подклейки: 1. Можно выполнять фигурные изделия.2.jpg 
2. Накатывать и совмещать различные профиля. Например профиль Н и профиль А.3.jpg Варианты совмещения профилей, могут быть самые невероятные. Все зависит от Вашей фантазии и возможностей производства.
Минус данной подклейки, на мой взгляд, только два. Это фиксированный набор толщин, т.е. сделать высоту столешницы 65мм (например) нельзя. И иногда, зависит от колера, цвета материала, видимая тонкая линия склейки.

Подклейка под 45 градусов.


Это такой вид подклейки, когда детали перед склейкой, "зарезаются" под 45 градусов.

4.jpg Данный вид подклейки позволяет выполнять изделия нужной высоты и при этом высота может иметь абсолютно произвольный размер. И еще один плюс этого способа склейки - это отсутствие клеевого шва. Шов получается, как бы на месте сгиба и поэтому практически не виден.

Но у этого способа есть и минусы. 1. Невозможно накатывать всевозможные фигурные профили.
2. Невозможно делать такую подклейку на лекальных изделиях.

Очень интересно смотрятся изделия с такой подклейкой на материалах, имеющих явно выраженный рисунок (мрамор, гранит). При правильном раскрое, с сохранением направленности рисунка, можно получить примерно такой результат..
IMG_7777.jpg   Высота подклейки данной столешницы 90мм, а смотрится как единое целое.